钢结构厂房夹层钢结构承重检测鉴定单位

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一、搭建阁楼的前提
1、 你的房子必须有足够的层高。一般来说，复式房的新建阁楼的楼板的下缘与原一层的楼板下缘相平。单层的阁楼楼板的下缘不低于2.6米。阁楼楼板与屋顶的内净高不低于2.4米

，低不低于2.2米。这是以有人员居住为前提的，如果你的阁楼是不住人的，那么你自己可以随意定夺高度。2、 阁楼的短的两边的跨度不得太大。在使用槽钢搭建的情况下，一般不宜超过4米，大不得超过6米。
二、阁楼的搭建类型
搭建阁楼有两种常见办法：
1、 槽钢或工字钢搭建。一般情况下，用槽钢就行了，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，而且工字钢占用的空间层高也更大。槽钢搭建的优点是速度快，即搭即用，不

需要等待。缺点是槽钢做的阁楼当人在上面走动时，会有一定的晃动声，槽钢规格越小，晃动声越大。采用槽钢的做法属于推荐做法。
2、 钢筋水泥现浇。钢筋水泥的做法属于土建做法，但有附加条件的，那就是要求原先的墙上有与结构钢筋相联的钢板接口或者其他植筋固件，否则钢筋水泥这种重量不是一般的支撑物

或固定件所能固定的，搞不好会有安全方面的威胁。钢筋水泥楼板的优点是当人在上面走动时，一般没有什么摇晃感，也不会有什么响声（除非楼板很薄），缺点就是水泥的楼板一般很

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二、钢结构厂房搭建安全检测鉴定-钢结构阁楼的建造方法
由于水泥现浇很少人采用，所以我们重点说明槽钢的搭法。如果你采用的是水泥楼板，那么建议你参考有关的建筑施工书籍。下面的施工方法是以你的室内平面是方形的来考虑的。　、
1、 槽钢楼板的关键一点就是槽钢两端的固定。固定方法主要有三种：一种是在墙上用角钢做一个，并用膨胀螺丝锁在墙上，然后用槽钢固定在上面，也可以采用植筋的做法进行固定

。此方法只限于两端墙面是承重墙或者刚好有横梁经过的地方，用膨胀螺丝固定于墙上，膨胀螺丝的间隔不超过200mm。另外一种是先在墙上打一个孔，然后把槽钢伸进墙内，并由墙体直

接承担槽钢的重量。此方法只限于承重墙或者较厚的剪力墙。另一种方法是直接竖另一条槽钢来支撑横的槽钢，竖的槽钢要固定在墙上。此方法要考虑竖的槽钢所处的位置的楼板的承重

能力，宜多点分布式支撑，不要把力集中在少数的槽钢上来承受，第三种做法要求采用槽钢，而不是像种做法那样用角钢就行了。一般固定在长的两边上面，如果长的两边平行

铺设没有固定条件时，也可以与短的两边进行铺设。
2、 解决了槽钢的固定点，下面要解决的就是主龙骨的编排。一般对于居室来说，建议采用120×60×6mm或以上规格的槽钢作用主龙骨。主龙骨应该与短的一边平行进行铺设，间隔

500mm左右。槽钢必须架放在墙上的之上，且与墙面的空隙不超过10mm。槽钢满焊于横档之上。如果与短的一边平行铺设没有固定条件时，也可以与长的一边平行进行铺设。
3、 再在主龙骨之间焊设副龙骨。副龙骨可采用等边角钢，规格采用50x50x4mm或以上的。副龙骨满焊于主龙骨之上，平面一致，并且与主龙骨横向垂直，编排间隔建议值是300mm（大

值），宜密不宜疏。为安全起见，宜在副龙骨与主龙骨之间的下部再焊接一小段角钢的边角料，以策安全。
4、 焊接栏杆或者楼梯。栏杆和楼梯只能焊接在主龙骨之上，且必须是满焊。

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5、 然后用砂纸打磨生锈严重的位置，然后用防锈漆把所有的槽钢和角钢满涂一遍或以上。待其干透后，再涂一层磁漆，磁漆的颜色可以自由选择。
6、 在骨架上面铺设15厘的夹板一层，夹板可以用拉钉（铆钉）固定在副龙骨之上。在夹板之上再铺设12厘大芯板（细木工板）一层，两层板之间的板间缝隙位置必须错开，大芯板必须

固定在夹板之上，直接打钉就行了。如果不想采用夹板，在副龙骨的密度够密的情况下，在上面铺设一层钢格网之后，甚至可以采用细钢筋加水泥灌浇一层厚度不超过50mm的楼板。采用

水泥灌浇的楼板的晃动声要低于用夹板的，但是用水泥灌浇的会有出现一定数量裂缝的可能，这时候必须确保水泥沙浆的配比和混有足够的细钢筋。
7、 铺设其他面层材料，例如实木地板，地毯或者瓷砖（限水泥灌浇的楼板）。
8、 注意事项：1如果你对槽钢的固定没有信心，必须在横档的位置加装竖向到地的槽钢支撑，在已经有横档固定的情况下，不是每条主龙骨都需要槽钢竖向支撑，不超过6米的情况下，

一边有两三根支撑就行了。2、钢条本身不要是两段焊接而成的，必须是通长一体的。
9、 如果你的室内平面不是方形的，而是其他多边形的，应该根据以上的原则进行处理本项目为某厂房主体钢结构建设项目，厂房由33米跨（长240米）和36米跨（长180米）两跨组成，建筑面积共14812.94平方米；厂房内设双层起重行车。 
33米跨上层起重行车起重量为360t/100t，下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台；36米跨上层起重行车起重量为550t/150t，下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台。 
工程中，外墙1.200m以下采用240mm厚机制砖墙，1.200m以上采用0.53mm厚镀铝锌彩色板加50mm厚玻璃棉毡。B轴线、13轴线～16轴线处隔墙采用双层0.47mm厚镀锌彩钢板（无玻璃棉毡）。配电房及卫生间维护系统采用100厚聚苯乙烯夹芯板（简称EPS夹芯板）。
2.工程特点 
本工程施工现场周边为已建厂房区域，施工环境复杂，场地狭小，对于工程施工组织提出较高要求。本工程主厂房长240m，宽69m，施工战线长，施工区域广，人员、机具必须配备充足。 
由于工期非常紧张，厂房结构安装、土建、屋面结构安装和维护结构安装等多专业必须交叉作业，施工配合与协调是工程工期得到保证的重要前提与关键因素。本工程主厂房设置双层行车，对钢结构的安装精度要求较高，所以在吊车梁制作与安装过程中必须严格加强质量控制；本工程行车起重量很大（大达550t），且厂房高度较高；本工程钢构件制作与运输工作量大，工期紧，单件构件重量较大（大柱单重达57.6吨），对制作厂家加工及起重能力要求较高